熱收縮膜用途廣泛，市場廣闊，并具有環(huán)保清潔的優(yōu)點，因此受到世界發(fā)達國度的廣泛重視，已基本取代PVC熱收縮包裝膜成為熱收縮包裝材料中的主流產(chǎn)品。我國該系列產(chǎn)品的生產(chǎn)始于二十世紀九十年代中期，目前國內(nèi)已有十余條生產(chǎn)線，全部為引進設備，總生產(chǎn)能力約為2萬噸。由于我國包裝技術與環(huán)球發(fā)達國度存在相應差距，三層共擠系列熱收縮包裝膜在國內(nèi)應用尚處在初步階段，應用范圍還較窄，只限于飲料、音像制品、方便食品及少量日化產(chǎn)品少數(shù)，年需求量約2～3萬噸。熱收縮膜還占據(jù)著相當大的熱收縮包裝市場，潛力巨大。隨著我國加入WTO后與環(huán)球市場的接軌，大量出口商品對包裝要求的逐步提高，以及國內(nèi)超市的發(fā)展，對三層共擠熱收縮包裝薄膜的應用量將增長，可以預見，三層共擠系列熱收縮膜的市場前景是非常廣闊的。

熱收縮膜廣泛應用于食品、藥品、餐具、文體用品、工藝禮品、印刷品、五金塑料制品、電話機、電子電器等等各種產(chǎn)品的外包裝，尤其是在不規(guī)則形體物品或商品的組合式（集束）包裝方面，既能滿足商品的防塵、防觸摸偷換、透明展示等功能，又能增加產(chǎn)品外觀吸引力，也可用于代替各類紙盒，不但節(jié)約包裝成本，而且符合包裝潮流。收縮膜（袋）可加工制成：平口袋、圓弧形袋、梯形袋、立體袋等異形袋子。

熱收縮采用遠紅外線輻射直接加熱各種規(guī)格薄膜，產(chǎn)品通過輸送帶輸送到收縮爐，將產(chǎn)品裝上收縮包裝膜，封口后進入收縮包裝機，產(chǎn)品自動收縮。熱收縮包裝機耗電量小，平均每小時耗電較大也只有2.1KW，達到合理的收縮包裝效果，決不影響包裝物，電子無級變速，固態(tài)調(diào)壓器控溫，穩(wěn)定，應用于食品、飲料、糖果、文化用品、五金工具、日用百貨、化工用品等熱收縮。

PVC熱收縮膜是一種在生產(chǎn)過程中被拉伸定向，而在使用過程中受熱收縮的熱塑性塑料薄膜。薄膜的熱收縮性早在1936年就獲得應用，較初主要用橡膠薄膜來收縮包裝易腐敗的食品。如今，熱收縮技術已經(jīng)發(fā)展到幾乎可以用塑料收縮薄膜來包裝各種商品。此外，收縮包裝還被用來制作收縮標簽和收縮瓶蓋，使不容易印刷或形狀復雜的容器可以貼上標簽。近來，又不斷有較新的應用被出來。生產(chǎn)技術與特點包裝薄膜的生產(chǎn)通常采用擠出吹塑或擠出流延法生產(chǎn)出厚膜，然后在軟化溫度以上、熔融溫度以下的一個高彈態(tài)溫度下進行縱向和橫向拉伸，或者只在其中的一個方向上拉伸定向，而另一個方向上不拉伸，前者叫雙軸拉伸收縮膜，而后者叫單向收縮膜。使用時，在大于拉伸溫度或接近于拉伸溫度時就收縮力把被包裝商品包扎住。

PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。PVC熱收縮膜加工性能優(yōu)異、經(jīng)濟效益明顯塑料具備輕易成型、成型加工周期短的特征。消費塑料制件所需裝備投資少，能耗低。與金屬制件加工相比，成型周期短，加工工序少，加工歷程中的邊角廢料多數(shù)可回收再用。消費單位體積塑料制件的費用僅為有色金屬的1/10，可見，塑料制件的總體經(jīng)濟效益明顯。目前，塑料已從替代局部金屬、木材、皮革及無機資料開展成為各個部門不可缺乏的一種化學資料，躋身于金屬、纖維資料和硅酸鹽三大傳統(tǒng)資料之列，是各行各業(yè)不可缺乏的主要資料之一。

熱收縮膜質(zhì)量輕、密度小。個別塑料的密度與水相近，大概是鋼材密度的1/6和鋁材密度的1/2左右，即在同樣的體積下，塑料制件要比金屬制件輕得多。盡管塑料的密度小，但其力學強度比陶瓷、玻璃、木材等要高得多，有些塑料甚至可與鋼鐵媲美。這關于請求加重自重的車輛、船舶、飛機、日用品和家用電器等產(chǎn)品，以塑代鋼，具備特別主要的意義。

簡單地說，鹽的水溶液在電流作用發(fā)生化學分解。這一過程會產(chǎn)生氯、苛性鈉和氫氣。精煉、裂化石油或汽油能產(chǎn)生乙烯。當氯和乙烯混合后，就會產(chǎn)生二氯乙烯；二氯乙烯又可以轉換產(chǎn)生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末狀。它是不能單獨使用的，但是可以與其它成分混合生成許多產(chǎn)品。